Passivering van roestvrijstalen bouten

Na de productie vanroestvrijstalen bouten,velen worden direct grondig gereinigd, verpakt en verzonden. Maar hebben ze een aanvullende passivatiebehandeling nodig? Hoewel roestvrijstalen bouten zelf een goede roestbestendigheid hebben, is een aanvullende passivatiebehandeling nog steeds noodzakelijk.

We weten dat de roestbestendigheid van koolstofstalen bouten afhankelijk is van galvaniseren van het oppervlak of andere coatingbehandelingen. In wezen is de bout volledig omhuld met een laag roest-materiaal om hem te isoleren van lucht. Vanwege de materiaaleigenschappen van roestvrijstalen bouten (die elementen zoals chroom en nikkel bevatten) kunnen ze echter op natuurlijke wijze een oxidefilm op hun oppervlak vormen en direct aan de lucht worden gebruikt. Niettemin kan in ruwe omgevingen zoals hoge zoutnevel en hoge luchtvochtigheid deze natuurlijke oxidefilm toch beschadigd raken, waardoor de bouten gaan roesten. Om de roestbestendigheid van roestvrijstalen bouten verder te verbeteren, kan daarom een ​​passivatiebehandeling worden gebruikt om het oppervlaktebeschermingseffect te versterken.

Principe en voordelen van passivering van roestvrijstalen bouten

Passiveringsbehandeling verwijst naar het onderdompelen van roestvrijstalen bouten in een passivatie-oplossing om door chemische reacties een dichtere en stabielere oxidefilm (passiveringsfilm) op hun oppervlak te vormen. Standaard passivatieoplossingen worden meestal in vaten verkocht en zijn verkrijgbaar bij chemische fabrieken en fabrikanten van roestvrijstalen bouten. Ze zijn geschikt voor de meeste roestvrijstalen materialen uit de 200-serie, 300-serie (bijvoorbeeld 304, 316) en 400-serie.

De belangrijkste voordelen van een passivatiebehandeling zijn onder meer:

Aanzienlijk verbeterde oxidatieweerstand: Conventionele ongepassiveerde roestvrijstalen bouten (bijvoorbeeld 304) hebben doorgaans een zoutsproeitestduur van ongeveer 48 uur. Na de standaardpassivering kan de duur van de zoutsproeitest worden verlengd tot meer dan 72 uur (de specifieke duur varieert enigszins afhankelijk van het materiaal en het passivatieproces), wat een merkbare verbetering van de roestbestendigheid laat zien.

Verbeterde oppervlakteglans: Als het oppervlak van een roestvrijstalen bout glans mist en niet kan worden verbeterd door conventionele reiniging, kan een passivatiebehandeling de oppervlakteafwerking tot op zekere hoogte verbeteren, waardoor het uiterlijk helderder wordt.

Lage kosten en eenvoudige bediening: Passiveringsbehandeling heeft lage materiaalkosten, een eenvoudig proces en betrouwbare veiligheid, waardoor het geschikt is voor massaproductie.

Specifiek proces voor hetpassiveren van roestvrijstalen bouten

Voorafgaande reiniging: Voer eerst een voorafgaande reiniging van de roestvrijstalen bouten uit om onzuiverheden zoals olie, stof en verwerkingsresten van het oppervlak te verwijderen, waarbij impact op het passivatie-effect wordt vermeden.

Passiveringsonderdompeling: Plaats de gereinigde bouten in een bak gevuld met passivatie-oplossing en laat ze gedurende ongeveer 15 minuten bij kamertemperatuur weken (de specifieke tijd kan worden aangepast afhankelijk van de concentratie van de passivatie-oplossing en het boutmateriaal).

Verwarmingsverbetering (optioneel): Als u een verwarmd passivatieproces gebruikt, verwarm de container dan tot ongeveer 60 graden (er is geen extra stroomvoorziening vereist; gewone verwarmingsmethoden zijn voldoende) en handhaaf deze temperatuur gedurende ongeveer 15 minuten om de volledige voortgang van de passivatiereactie te bevorderen. Deze stap kan worden weggelaten voor passivatie op kamertemperatuur.

Aansluitend spoelen: Na het passiveren de spoel afspoelenboutenmet een verdunde natriumhydroxideoplossing (geen "natriumhydride"-natriumhydride is zeer corrosief en kan niet worden gebruikt voor reiniging) of schoon water om de resterende passivatieoplossing te neutraliseren en corrosie op het boutoppervlak te voorkomen.

Drogen en verpakken: Droog de gespoelde bouten door ze te bakken of aan de lucht- te drogen, en ga vervolgens verder met het verpakken.

Opgemerkt moet worden dat als de kleur van de passivatie-oplossing rood wordt tijdens het passivatieproces, dit meestal aangeeft dat de passivatiereactie volledig is verlopen. Bij het vergelijken van niet-gepassiveerde en gepassiveerde bouten is het duidelijk dat de gepassiveerde bouten een veel helderder oppervlak hebben (de bout aan de linkerkant is bijvoorbeeld niet-gepassiveerd, terwijl die aan de rechterkant gepassiveerd is, wat een aanzienlijk verschil in oppervlakteglans laat zien).