Corrosie van roestvrijstalen moeren

De kwaliteit van een 304 of 316roestvrijstalen moeris direct gerelateerd aan de operationele stabiliteit van de gehele apparatuur. Roestvrijstalen moeren zijn onmisbare componenten bij de montage van apparatuur en kunnen worden beschouwd als de kernonderdelen voor de bevestigingsverbinding van producten. Bij de productie van roestvrijstalen moeren zijn meerdere schakels betrokken, zoals materialen, matrijzen en productietechnologie. Elke keer dat we partijen 304 en 316 roestvrijstalen moeren van de productielijn in de werkplaats zien komen, worden verpakt en verzonden, welt er een gevoel van trots op in ons hart, waardoor we ons totaal niet bewust zijn van de eentonigheid van deze industrie.

Wanneer roestvrijstalen moeren lange tijd in de atmosfeer worden bewaard en worden blootgesteld aan specifieke omgevingen die de corrosieweerstandslimiet van het materiaal zelf overschrijden, zal roest optreden. Ernstige corrosie van roestvrijstalen moeren zal de interne schroefdraad direct beschadigen, waardoor demontage in latere fasen uiterst moeilijk wordt. Onzorgvuldig gebruik kan er zelfs voor zorgen dat de roestvrijstalen moeren samen met de bouten vastlopen, wat groot ongemak met zich meebrengt bij het onderhoud van de apparatuur en het vervangen van onderdelen.

De tijdskosten voor het verwijderen van een vastzittende roestvrijstalen moer als gevolg van corrosie zijn extreem hoog. Soms kan een vertraagde levering van een grote bestelling ter waarde van tientallen miljoenen yuan worden veroorzaakt door de voortijdige vervanging van een enkele bestelling.kleine roestvrijstalen moer. Door middel van praktische analyse op lange termijn- kan de corrosie van roestvrijstalen moeren worden onderverdeeld in drie hoofdtypen: de eerste is putcorrosie. Dit type corrosie wordt in principe veroorzaakt door materiaalfouten, zoals onvoldoende materiaalzuiverheid of interne onzuiverheden. De tweede is spleetcorrosie. Dit type corrosie ontwikkelt zich gewoonlijk geleidelijk tijdens latere installatie en gebruik, met verschillende factoren, waaronder extreem zware gebruiksomstandigheden of het druppelen en hechten van sterk zure stoffen op het moeroppervlak. De laatste is algemene corrosie. Dit is de meest schadelijke vorm van corrosie. Zodra dergelijke corrosie optreedt, moeten de moeren tijdig worden vervangen en moeten de gecorrodeerde monsters worden verzonden voor diepgaande tests om te verifiëren of het materiaal aan de normen voldoet. Dit soort situaties wordt in principe veroorzaakt door het gebruik van nagemaakte roestvrijstalen materialen, wat een ernstig kwaliteitsprobleem is, en het is noodzakelijk om te overwegen om de oorspronkelijke leverancier te vervangen.

Roestvaststalen moeren zullen ook versnelde corrosie ondergaan in omgevingen met hoge- temperaturen. Langdurige blootstelling aan hoge temperaturen- zal de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van roestvrijstalen moeren ernstig aantasten, en dergelijke situaties moeten zoveel mogelijk worden vermeden. Bij moeren van koolstofstaal kan corrosie bij hoge temperaturen direct aan het uiterlijk worden waargenomen, terwijl de eerste tekenen van corrosie bij moeren van roestvrij staal bij hoge temperaturen relatief verborgen zijn en moeilijk tijdig met het blote oog te detecteren zijn.

Daarom moeten we gekwalificeerde roestvrijstalen moerproducten selecteren en ons best doen om corrosie veroorzaakt door problemen met de moerkwaliteit tijdens structurele installatie en ontwerptoepassing te voorkomen. Veel bedrijven verwaarlozen het beheer van de opslag van roestvrijstalen moeren om kosten te besparen, en besteden geen aandacht aan de corrosievlekken die tijdens gebruik op het oppervlak worden aangetroffen. Om tijdige levering te vergemakkelijken, passen ze een secundaire reiniging en polijsten toe om het oppervlak van roestvrijstalen moeren er zo goed als nieuw uit te laten zien, maar de interne corrosie heeft de prestaties van de moeren al beschadigdnoten, waardoor enorme potentiële veiligheidsrisico's ontstaan. Wanneer niet-gekwalificeerde roestvrijstalen moeren de productielijn binnenkomen, is het voor operators moeilijk om de kwaliteit van de moeren met het blote oog te beoordelen, en zullen ze deze alleen rechtstreeks als gekwalificeerde producten installeren. Dergelijke moeren zijn ook bijzonder gevoelig voor vastlopen tijdens de installatie. We hebben vaak de nadruk gelegd op het probleem van vastlopen van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen. De reden waarom wij dit probleem steeds benoemen is dat het vastlopen van RVS bouten op geen enkele manier volledig kan worden geëlimineerd. Als dergelijke problematische noten worden gebruikt, zal de kans op inbeslagname aanzienlijk toenemen. Zelfs als er tijdens de latere installatie meer aandacht aan wordt besteed, zoals het toevoegen van veerringen of het aanpassen van de parameters van de momentsleutel, zal het niet helpen. Omdat de schroefdraden na het optreden van corrosie onzichtbare vervorming zullen ondergaan en de corrosievlekken vlekken in de draadspleten zullen achterlaten, waardoor de kans op vastlopen tussen moeren en bouten aanzienlijk wordt vergroot.