Super anti-corrosie roestvrijstalen bouten
Mar 02, 2026
Weet je wat voor soortroestvrijstalen boutenworden gebruikt in de aardolie- en chemische industrie? Ga er niet van uit dat de roestvrijstalen bouten die in deze industrieën worden gebruikt dezelfde zijn als de gewone 304 en 316 roestvrijstalen bouten die we gewoonlijk tegenkomen. Het verschil is eigenlijk enorm.
De roestvrijstalen bouten die worden gebruikt in petroleum- en chemische toepassingen zijn supercorrosie-bestendig. Hun materiële graad is niet 304, en ook niet 316, maar904L. Alleen al aan het cijfernummer kunt u zien hoe goed- dit materiaal presteert.
We noemen deze bouten meestal '904L superaustenitische roestvrijstalen bouten. Ze hebben een zeer hoog nikkelgehalte van alle roestvrijstalen bouten, terwijl hun koolstofgehalte extreem laag is. Vroeger was dit materiaal volledig afhankelijk van import. De corrosiebestendigheid is extreem sterk en de kosten blijven uiteraard hoog - u krijgt echt waar u voor betaalt.
Omdat de toepassingsindustrieën relatief gespecialiseerd zijn, hebben veel professionals in de roestvrijstalen boutindustrie er zelden mee te maken gehad, en sommigen hebben zelfs nog nooit gehoord van deze supercorrosie-bestendige roestvrijstalen bout.
904L superroestvaststalen bouten zijn bestand tegen zwavelzuur en andere corrosieve oplossingen van elke concentratie bij ongeveer 70°C zonder te worden aangetast. De tankbevestigingssecties van olietransportvoertuigen die u op de weg ziet, zijn allemaal vergrendeld met deze supercorrosie-bestendige roestvrijstalen bouten.
904L superroestvrijstalen bouten hebben een lager koolstofgehalte dan conventionele roestvrijstalen bouten en kunnen een standaard warmtebehandeling ondergaan zonder prestatieverlies. Vanwege het lage koolstofgehalte wordt koper aan de legering toegevoegd, waardoor deze een uitstekende plasticiteit krijgt. Het kan gemakkelijk verschillende niet-standaard onderdelen vormen en kan ook worden gepassiveerd om een hogere oppervlakteafwerking te bereiken.
Het kan worden verwerkt met verschillende lasmethoden, gevormd door koude kop of machinaal bewerkt op een draaibank. Het is veilig om te zeggen dat supercorrosie-resistente roestvrijstalen bouten de voorkeursbevestigingsmiddelen zijn voor de petrochemische industrie.
Uit de gegevens over de chemische samenstelling kunnen we zien dat 904L een nikkelgehalte heeft van ongeveer 25%, een koolstofgehalte van slechts 0,02% en een hoger kopergehalte vergeleken met gewone roestvrijstalen bouten.







