De redenen voor de ondermaatse sterkte van roestvrijstalen bouten

 Als we een vergrootglas gebruiken om aroestvrijstalen boutbij kwaliteitsproblemen die niet met het blote oog kunnen worden gezien, kunnen we zien dat het oppervlak van de bout een merkbaar gevoel van losheid zal hebben. In ernstige gevallen kunnen er ook enkele met lucht gevulde bellen en witte vlekken optreden, wat de directe redenen zijn voor de ondermaatse sterkte van de roestvrijstalen bout. We noemen deze situatie materiële weefselporositeit en segregatiedefect.

Op industrieel gebied heeft het gebruik van roestvrijstalen bouten ongeveer 30% van het gehele bevestigingsproduct bereikt, en dit blijft stijgen. Om roestvrijstalen bouten redelijkerwijs te kunnen gebruiken en de stabiele kwaliteit van roestvrij staal te garanderenbouten,Er is een correcte manier en methode nodig om enkele onconventionele kwaliteitsproblemen van roestvrijstalen bouten te beoordelen. Wat we hier bedoelen met onconventionele kwaliteitsproblemen is niet dat ze moeilijk zijn om tegen te komen, maar eerder een aantal kwaliteitsproblemen die we in ons dagelijks leven gemakkelijk over het hoofd zien. Het in de eerste paragraaf hierboven genoemde segregatiedefect is er één van.

Vóór de productie moet het materiaal van roestvrijstalen bouten een reeks processen ondergaan, zoals koudwalsen, zuurdampbehandeling en polijsten. Sommige materialen moeten na het ruw slijpen ook een fijne zandslijptechnologie gebruiken om enkele bramen op het oppervlak van het materiaal te elimineren, om de gladheid van het materiaal te garanderenroestvrijstalen bouten.Het probleem van materiaallosheid dat zich op dit moment voordoet, heeft betrekking op een situatie waarin de dichtheid van het materiaal zelf niet hoog genoeg is. De reden voor deze situatie is dat er te veel onzuiverheden in dit gebied zijn geconcentreerd en dat na een lange periode van corrosie geleidelijk belletjes verschijnen. Als dit fenomeen zich voordoet op de dwarsdoorsnede van de bout, zal de impact ervan niet zo groot zijn. Als het zich voordoet op de rechte lijn van de boutstang, geeft dit aan dat het centrale deel van de bout mogelijk losheid heeft ontwikkeld. Op dit moment is het noodzakelijk om ons te concentreren op het aanpakken van dit probleem, en professionele testinstrumenten kunnen worden gebruikt om de sterkte van de bout te testen in hoeverre deze beschadigd is.

Wat is segregatie? Simpel gezegd verwijst segregatie naar de ongelijke verdeling van verschillende elementen in het materiaal. Wanneer het onder een microscoop wordt bekeken, kan worden vastgesteld dat de interne structuur van het materiaal lijkt op een boomtak, en dat een ongelijkmatige verdeling zich manifesteert in verschillende andere vormen, zoals vierkant en lichtjes gestippeld. Door de voortdurende verbetering van de materiaaltechnologie in China is een dergelijk punt als segregatie uiteraard minder gebruikelijk geworden. De gemeenschappelijke verdeling van boomtakken wordt veroorzaakt door temperatuurveranderingen tijdens het vormingsproces van het materiaal. Wanneer er een temperatuurverschil is, zal de verdeling van het materiaal grove en fijne markeringen vertonen. Wanneer de temperatuur weer verandert, zullen de tweede en derde scheidingslijn zich uitstrekken vanaf de eerste scheidingslijn en de uiteindelijke verdelingsvorm van de boomtakken vormen. Hoewel segregatie heel gebruikelijk is en niet volledig kan worden geëlimineerd, zal een te ernstige segregatie de sterkte van de bout beïnvloeden.

Bellen en kleine poriënresiduen zijn kleine holtes die worden gevormd tijdens het condensatieproces van een materiaal. Individuele belletjes verkeren eigenlijk in een normale staat, en als er honingraatachtige belletjes verschijnen, is dat een kwaliteitsprobleem. Vanwege de voortdurende temperatuurveranderingen is er een klein verschil in de tijd die elke moleculaire structuur van het materiaal nodig heeft om langzaam te condenseren. Wanneer er een vlek in het materiaal zit, ontstaan ​​er witte vlekken of belletjes. De vorming van alle bellen wordt, afgezien van de invloed van temperatuurveranderingen, vaak veroorzaakt door het instorten van insluitsels in het materiaal. Het materiaal vanbouten wordt gesynthetiseerd uit verschillende legeringsmaterialen na smelten bij hoge temperatuur, en verschillende legeringsmaterialen hebben verschillende smelttemperaturen. Tijdens het smeltsyntheseproces zijn legeringsmaterialen met hoge smeltpunten geneigd bepaalde residuen achter te laten, wat de vorming van bellen kan veroorzaken. De smeltomgeving van het boutmateriaal is ook erg belangrijk. Ga er niet vanuit dat het in een open omgeving werkt en een groot aantal ongunstige factoren in de omgeving kan negeren. Integendeel, grote stof- en metaaldeeltjes in het milieu zijn belangrijke factoren die kwaliteitsproblemen veroorzaken.

Wanneer het oppervlak van de bout ernstig is, zullen er niet alleen witte vlekken verschijnen, maar kunnen er zelfs duidelijke scheuren ontstaan. De impact van dergelijke scheuren is het ernstigste van alle kwaliteitsproblemen en heeft een aanzienlijke impact op de mechanische eigenschappen van bouten. Het is een probleem dat niet mag optreden bij het smelten van materiaal. Om ervoor te zorgen dat er geen scheuren in het oppervlak van bouten ontstaan, moeten we professionele ultrasone instrumenten gebruiken om te inspecteren of er afwijkingen zijn in de interne structuur van bouten. Dit is een zeer belangrijke teststap.

Kortom, bij roestvrijstalen bouten zijn segregatie, witte vlekken en scheuren allemaal onaanvaardbare kwaliteitsverschijnselen. De verschillende hierboven genoemde kwaliteitsproblemen vereisen strikte testsystemen en hoogwaardige kwaliteitsbeoordelingsmechanismen wanneer materialen de fabriek binnenkomen en eindproducten de fabriek verlaten. Alleen door kwaliteitsvraagstukken een topprioriteit te geven kunnen ondernemingen zich gezond ontwikkelen.