Welke materialen worden gebruikt om roestvrijstalen schroeven te produceren?

Waarom is het materiaal vanroestvrijstalen schroevenbelangrijk? Bij het prijzen van roestvrijstalen schroeven zijn materiaalkosten een aanzienlijk deel, terwijl koolstofstalen schroeven lagere materiaalkosten hebben (met hoofdkosten van warmtebehandeling of elektrogalvanisatie) . Bovendien is het materiaal een kernfactor, de prestaties van roestvrijstalen schroeven ook beïnvloed door productieprocessen en oppervlakte-behandelingen en het voordeel van het primaire materiaal voor de materialen van de materialen. roestvrijstalen schroeven produceren en hun kenmerken .

I . Binnenlandse en internationale standaardvergelijkingen van materiaalcijfers

Roestvrijstalen schroefmateriaal Grade -systemen zijn ontstaan in Japan (E . g ., SUS -serie), en China's huidige standaard (GB/T 20878-2007) heeft deze definities gestandaardiseerd . Hier zijn vergelijkingen van mainsstream -materialen over internationale en binnenlandse standaarden, samen met hun toepassingsscenario's:

1. Austenitic roestvrij staal (meest gebruikte)

Sus304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Bevat 18-20% Cr en 8-10.5% ni, die uitstekende uitgebreide corrosieweerstand biedt . gebruikt voor het produceren van hexbouten, socketkopschroeven, moeren en andere bevestigingsmiddelen .

SUS316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Toegevoegd 2-3% Mo verbetert zoutspray en zuurweerstand over 304, overeenkomend met eigenschap Klasse A 4-70 (gemarkeerd op de schroefkop) . Geschikt voor kleppen, pijpleidingen en corrosieve omgevingen .

304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Koolstofarme versie met een betere lasbaarheid, gewoonlijk gebruikt in plaatmetaalverwerking en gelaste toepassingen .

316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Koolstofarme 316 met verbeterde intergranulaire corrosieweerstand, geschikt voor medische hulpmiddelen, mariene engineering en harde omgevingen .

304F (ASTM) → Y12CR18NI9 (GB)
Bevat zwavel (s groter dan of gelijk aan 0 . 15%) voor superieure machinaliteit, gebruikt in automobielonderdelen en precisie bewerkte schroeven.

2. Martensitic roestvrij staal (toepassingen met hoge sterkte)

431 (ASTM) → 12cr17ni2 (GB)
Warmte behandeld om een treksterkte te bereiken groter dan of gelijk aan 1000 mPa, geschikt voor zelftappende schroeven, zelfborende schroeven en andere hoge-hardheid bevestigingsmiddelen .

3. ferritische roestvrij staal (economische optie)

410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Bevat 12-14% Cr, met lagere corrosieweerstand dan austenitische cijfers maar lagere kosten . gebruikt in scenario's met matige corrosievereisten .

4. Special-Purpose roestvrij staal

321 (ASTM) → 06CR18NI11TI (GB)
Titanium-gestabiliseerd om intergranulaire corrosie te weerstaan, geschikt voor zelftappen en machineschroeven in omgevingen bij hoge temperatuur .

310s (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Hoog CR-NI-gehalte voor hittebestendigheid (minder dan of gelijk aan 1200 graden), gebruikt in ovenonderdelen en bouten met hoge temperatuur .

329J1 (ASTM) → 022CR25NI6MO2N (GB)
Duplex roestvrij staal combinerende sterkte en corrosieweerstand, gebruikt in pijpen, draden, mariene engineering en hoogwaardig bevestigingsmiddelen .

II . materiaalkenmerken en selectiepunten

Corrosieweerstand en legeringselementen

CR vormt een passiveringsfilm (groter dan of gelijk aan 12%), Ni verbetert de stabiliteit van de austeniet en Mo verbetert de weerstand van de chloride -ionen (e . g ., 316 bevat mo in tegenstelling tot 304) .

Misvattingen over eigendomsklassen

A 2-70 ((overeenkomend met 304) en a 4-70 ((overeenkomend met 316) geven eigenschapslessen aan, geen materiaalcijfers, en moeten worden onderscheiden van specifieke legeringen .

Impact van verwerkingstechnologie

Austenitisch roestvrij staal is vatbaar voor het verharden van harden tijdens koude kop (e . g ., 304), waarvoor vervormingscontrole vereist; Martensitische cijfers hebben warmtebehandeling nodig voor het versterken (e . g ., 431) .

Iii . Gemeenschappelijke misvattingen gecorrigeerd

"Roestvrij staalprestaties hangen uitsluitend af van materiaal": False . onjuiste koude kop kan stressconcentratie veroorzaken304 schroevenen onvoldoende warmtebehandeling vermindert 431 schroefsterkte .

"304f=1 cr17": False . 304 f is austenitic (met ni), terwijl 1cr17 ferritisch is (zonder ni), wat significante eigenschapsverschillen vertoont .

"329J1 is alleen voor leidingen en draden": False . Het is ook van toepassing ophoogwaardig bevestigingsmiddel in mariene engineering en andere scenario's .

Conclusie

Materiaalselectie voor roestvrijstalen schroeven moet een evenwicht tussen corrosiebestendigheid, sterkte, machiniteit en kosten in evenwicht brengen:

 

Kies 304 (06CR19NI10) voor algemene toepassingen;

Gebruik 316 (06CR17NI12MO2) in corrosieve omgevingen;

Kies voor 431 (12Cr17Ni2) voor behoeften van hoge sterkte;

Selecteer 321, 310s, enz. ., voor speciale omgevingen (hoge temperatuur, lassen) .

 

Merk op dat materiaalcijfers moeten voldoen aan de nieuwste GB/T 20878-2007 standaard om selectiefouten uit verouderde normen of gemeenschappelijke namen te voorkomen .